Accellera la tua trasformazione
L'aumento della digitalizzazione nel settore manifatturiero significa che l'azienda smart è vicina a noi. L'assemblaggio di una miriade di apparecchiature con sensori , e l'abilità di raccogliere, trasmettere e interpretare dati in tempo reale, sta portando a livelli di tracciablitià e e controllo precendentemente mai visti. Questo consente agli utensili, alle macchine e alle persone di comunicare come mai prima d'ora. Questa tendenza, comunemente riferita all'industria 4.0, sta dando alle società una miglior tracciabilità dei propri processi industriali, assicura che potenziali problemi possono essere identificati ancor prima che accadano.
Qua alla Desoutter, ci siamo impegnati a trasformare industry 4.0 in prodotti e servizi che forniscano massimo beneficio ai nostri clienti e partner. Dalla riduzione del tempo di serraggio, a processi di produzione più flessibili a costi minori, Industry 4.0 ha il potenziale per trasformare i modi in cui le organizzazioni lavorano.
Questo libro dedicato funge da guida per quel viaggio di trasformazione, esponendo le origini dell'industry 4.0 in un contesto globale, ed evidenziando il suo impatto sugli ambienti di produzione.Concludendo, è la storia di come Desoutter e i suoi partner possono lavorare insieme per creare le fabbriche più intelligenti del futuro.
Definizione di indutry 4.0
In termini di significato globale, il concetto di industry 4.0 è ampiamente accettato come rappresentante della digitalizzazione della produzione. La prima rivoluzione industriale era rappresentata dalla meccanizzazione attraverso la potenza dell'acqua e del vapore la seconda vedeva il concetto produzione di massa attraverso l'energia elettrica e la terza risultò essere durante la nascita dei computer e dell'automazione. Ora abbiamo la quarta discrepanza - la creazione di fabbriche davvero intelligenti con sistemi cyber fisici e comunicazione attraverso l'internet delle cose.
Secondo la consulenza di gestione globale Mckinsey, Industry 4.0 è guidata da quattro tendenze teconologiche indentificabili:
- La sorprendente asceda del volume dei dati, dell'energia computazionale, e della connettività, specialmente in grandi nuove reti a basso consumo
- L'emergere di capacità analitiche e business-intelligence
- Nuove forme di macchine con interazione umana come interfaccie touch , sistemi di realtà aumentata e vestibili
- Miglioramenti nel trasferimento di istruzioni digitali al mondo fisico , come la robotica avanzata e le macchine per la verniciatura 3D
Nascita dell'Industry 4.0
La Germania è ampiamente creditata come la nazione che ha fondato il concept industry 4.0, con il nome che emerge da un'iniziativa strategica per rendere il paese leader nella fornitura di sistemi avanzati per la produzione. Nel paese possiamo trovare alcune delle industrie più competitive del mondo, supportate da una rete di strutture di ricerca e sviluppo all'avanguardia.
La forte industria tedesca manifatturiera di macchinari e impianti, le sue competenze di livello mondiale in IT e la sua conoscenza nei sistemi integrati e nell'ingegneria automobilistica siginifica che è davvero ben posizionata per rafforzare la sua posizione come una delle leader mondiali sviluppatrici delle tecnologie dell'industry 4.0.
USA & insustrie intelligenti
Se la Germania ha impostato il ritmo in termini di adozione dell'industry 4.0 e nell'emergere delle industrie intelligenti, ed è sicura di ricevere una sfida rigida per la leadership da arte degli US, che nei prossimi 5 anni si aspetta di investire più capitale nella digitalizzazione delle industrie di ogni altra regione o nazione. Negli US, l'industria 4.0 meglio conosciuta come internet industriale delle cose (llot). Con questo rapido avanzamento delle tecnologie nell'ambiente aziendale, molte organizzazione US sono impegnate a prepararsi per il massiccio cambiamento ormai alle porte.
Secondo Harvard Business Review’s From Data to Action report, l'aspetto più complicato per le organizzazioni per il passaggio a un industria ppiù intelligente è la cultura interna. L'industry 4.0 per raggiungere il suo pieno potenziale, le aziende hanno bisogno di stabilire una fonte indiscussa di dati sulle prestazioni , e offrire a tutti i responsabili di queste decisioni la possibilità di ricevere i dati in tempo reale. La filosofia di prendere decisioni basate sui fatti usando i dati quantitativi di produzione necessiteranno di essere supervisionate all'interno di tutti i livelli di gestione.
Produzione Cina 2025
Mentre la Cina rimane il più grande paese manifatturieronel mondo, quando si parla di adottare l'industry 4.0, la powerhouse Asiatica si avvicia sempre di più ai suo rivali nord americani ed europei. Ciò dovuto a fattori storici: mentre la Germania, per esempio, è tradizionalmente focalizzata sui sistemi di produzione avanzata, la forza della Cina è sempre stata nel basso costo della produzione del settore manifatturiero, dove il prezzo è la chiave. Questo ha portato a qualche duro sbilanciamento: al momento, ci sono approssimativamente solo 14 industrie di rootica tra le 10.000 fabbriche attive in Cina, all'opposto delle 282 presenti in Germania.
Ma il tempo sta cambiando, e velocemente. Il costo del lavoro e della materia prima sta aumentando in Cina causando preoccupazioni ambientali e limitazioni delle risorse, e inoltre stanno emergendo altri rivali a basso costo. La posizione della Cina come fabbriche del mondo è minacciata. Come risultato, il governo cinese è ora desideroso di dedicarsi ad un percorso di sviluppo alternativo, sostituendo strutture produttive obsolete e investendo in tecnologie moderne basate sull'internet delle Cose.
Assemblaggio finale
L'industria automobilistica segnala al momento una crescita della domanda per il processo di controllo per migliorare ulteriormente i processi di produzione contemporaneamente alla riduzione delle spese operative. Questa industria sta dando euforicamente il benvenuto all'industry 4.0.
Come un driver di innovazione, l'industry sta già riscontrando cambiamenti nel campo dell'automazine, nello scambio di dati e nella produzione di tecnologie al fine di beneficiare delle opportunità che ne derivano.
Il bullonaggio critico per la sicurezza è gia monitorato e analizzato il dato registrato è usato per l'ottimizzazione del processo. I sensori registrano i dati del processo, trasmettendo in tempo reale ai database di livello più alto.
Tiers Assembly
La potenza dell'internet delle cose, Industry 4.0 promette a fornitori di componenti automobilistici effetti significativi a basso costo. La costante progressione della digitalizzazione offre in questo settore un utensile per una miglior reazione per accrescere le pressioni sul mercato. I fattori chiave sono la riduzione nel sistema di downtime, produttività migliorata attraverso l'automazione e l'ottimizzazione della ricerca e la riduzione delle spese di manutenzione. Industry 4.0 consente processi agili, migliora la competitività e promette nuove opportunità di vendita.
Ai componenti degli impianti di produzione, l'implementazione Industry 4.0 offre un potenziale considerevole, specialmente nella manutenzione preventiva.
Fabbriche aerospaziali intelligenti
L'aerospaziale è un industria fantastica ed estremamente esigente, spesso sinonimo di personale altamente qualificato e tecnologie all'avanguardia. Ma con una produzione di volumi relativamente bassi, lunghi cicli, grossi componenti e un'altà variabilità nei processi produttivi, questa industria incombe in sfide specifiche quando si tratta della diffusione di utensili intelligenti e soluzioni.
Con il fatto che i volumi continuano a crescere con il viaggiare delle persone sempre di più, tutti i maggiori OEM hanno bisongno di migliorare l'efficenza complessiva del processo, limitare il costo della qualità e il tempo del ciclo, ed esculdere fattori umani come fonte di errore. Con software intelligenti e networking digitali, gli utensili per l'assemblaggio possono ora dare un contributo chiave. Offrono una fìessibilità assai maggiore e possono essere pienamente collegati l'uno all'altro per produrre sistemi di qualità e di produzione.
La grande sfida
I clienti appartenenti al settore della General industry vogliono prodotti innovativi, unici, di alta qualità e conveniente. C'è una forte concorrenza all'interno del mercato GI che offre prodotti simili ma con un ciclo di vita più corto dovuto ai nuovi progressi tecnici. Inoltre, ce una grossa domanda nel settore GI per la produzione rapida dei nuovi prodotti innovativi per il mercato. Otteniamo questo digitalizzando l'intero ciclo di vita dello sviluppo del prodotto. Questo a sua volta ci consente di fornire ai clienti tracciablità accurata, controllo qualità e prodotti convenienti.Quando si digitalizza l'intero ciclo di vita del prodotto, è richiesto un modello di dati digitali completo. Per adepiere a queste richieste le industrie fanno affidamento sulla produzione intelligente e adattabile. I prodotti sono integrati con sistemi, sensori e attuatori che sono tutti collegati ad uno solo via internet.
Accellera la tua tasformazione
La Desoutter 4.0 carta bianca mira a presentarti la vision, aiutarti ad accellerare la tua trasformazione verso la industry 4.0
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Loro credono in noi
Toyota
collaboriamo con Desoutter dal 2012, quando abbiamo iniziato a utilizzare gli strumenti per l'assemblaggio delle batterie della serie E-LIT sulla linea di produzione della Toyota Prius. Penso che l'implementazione di Industria 4.0 nella nostra fabbrica migliorerà la comunicazione tra diverse soluzioni. Cerchiamo di ottenere un buon ambiente di produzione che sia facile da gestire, con un ottimo controllo di qualità e semplici procedure di reporting.
Credo che le soluzioni Industria 4.0 di Desoutter aiutino a facilitare la comunicazione tra diversi strumenti, così come soluzioni esterne, per migliorare il processo produttivo. Al momento, stiamo utilizzando gli utensili E-Pulse%'>E-Pulse di Desoutter sulla nostra catena di montaggio, poiché la loro velocità elevata e la reazione a bassa coppia soddisfano le nostre esigenze. In futuro, prevediamo di utilizzare gli strumenti wireless in quante più applicazioni possibile. Nello scenario ideale, avremo tutti gli strumenti a batteria che comunicano tra loro e con l'ERP dell'impianto.
Jaguar Land Rover
Utilizziamo gli strumenti e le soluzioni di avvitatura di Desoutter nelle nostre officine di rifinitura e assemblaggio finale presso il nostro stabilimento di Changshu. Al momento, stiamo installando le soluzioni del sistema di controllo dei processi PivotWare di Desoutter in aree strategiche. Aiutano a risolvere vari complessi requisiti di produzione, il che consente ai nostri operatori di concentrarsi sull'esecuzione corretta di processi difficili ogni volta, migliorando la qualità. Per noi, Industry 4.0, o China 2025, è il prossimo passo per migliorare la connettività.
Vogliamo collegare le nostre apparecchiature senza soluzione di continuità per creare sistemi di produzione più efficienti che ci aiutino a creare prodotti migliori e soddisfare le richieste dei clienti più rapidamente. Abbiamo in programma di trasformare la nostra seconda struttura di rifinitura e assemblaggio finale in un'officina intelligente.
Desoutter ci sta aiutando a creare una rete di utensili completamente connessa, dove possiamo accedere istantaneamente ai dati sulle prestazioni dei nostri utensili e fissaggi per identificare e risolvere in anticipo potenziali problemi.
Hella
In Hella Autotechnik, progettiamo nuovi processi e li trasformiamo in realtà, oltre a migliorare i processi esistenti. Abbiamo iniziato a lavorare con Desoutter nel 2007, quando cercavamo tecnologie avanzate per migliorare i nostri processi produttivi. Desoutter ha proposto soluzioni su misura e innovative per aiutarci a raggiungere i nostri obiettivi. Riteniamo che l'Industria 4.0 rappresenti per noi un'eccellente opportunità per rafforzare le nostre competenze di produzione e sfruttare i vantaggi di queste tecnologie, aiutandoci a sviluppare e produrre prodotti in modo più rapido, economico e con maggiore precisione.
Ci stiamo preparando a introdurre Il software di controllo dei processi PivotWare di Desoutter, che riteniamo ci aiuterà ad accelerare la comprensione da parte del nostro team dei nostri processi di produzione e a incoraggiare il rispetto delle istruzioni di lavoro. Confidiamo che le soluzioni Industria 4.0 di Desoutter ci forniscano dispositivi intelligenti per consentire una maggiore connettività, integrazione e collaborazione.
Skoda
Utilizziamo gli strumenti industriali premium di Desoutter da molto tempo, perché la loro alta qualità, il design innovativo e la connettività li distinguono dalla concorrenza. Ho una responsabilità specifica per gli utensili, compreso l'acquisto di nuove attrezzature e la relativa assistenza e manutenzione.
Per me, Industria 4.0 significa nuove tecnologie per facilitare l'automazione, la robotica e la geolocalizzazione. Non abbiamo ancora iniziato a implementare Industria 4.0 nella nostra fabbrica, ma ci stiamo lavorando. Utilizziamo già l'offerta di servizi Smart Start di Desoutter, strumento di installazione chiavi in mano, che è molto utile, così come utensili a batteria per una maggiore flessibilità e mobilità.
Honda
Sono responsabile della manutenzione degli strumenti presso lo stabilimento di produzione Honda a Bangkok. Collaboriamo con Desoutter dal 2010, quando abbiamo iniziato a utilizzare gli strumenti a impulsi d'olio di Desoutter sulla catena di montaggio. Al momento, stiamo utilizzando le soluzioni di Desoutter insieme agli strumenti a batteria per ottimizzare la flessibilità del processo di assemblaggio. Siamo concentrati sulla riduzione del time-to-market e prevediamo di aumentare l'uso dell'automazione nelle nostre linee di assemblaggio e di migliorare l'interfaccia operatore nel prossimo futuro.
Credo che l'Industria 4.0 ci renderà un partner interessante con cui lavorare , rendendoci più efficienti e reattivi alle richieste di personalizzazione. Vedo Desoutter come un'azienda innovativa che assume un ruolo attivo nell'implementazione dell'Industria 4.0 in Thailandia.
SAAB
Con i suoi strumenti affidabili e soluzioni di assemblaggio innovative che ci aiutano a migliorare la produttività, credo che Desoutter sia un passo avanti nel mercato dell'assemblaggio. Utilizziamo le piccole perforatrici manuali di Desoutter da oltre un decennio e negli ultimi tre anni abbiamo utilizzato la gamma SETITEC di utensili elettrici per la perforazione, in particolare il Unità di perforazione automatiche.
Abbiamo ora raggiunto la fase di convalida, testando le soluzioni Industria 4.0 di Desoutter tra cui geolocalizzazione, lettori di codici QR, Sistemi di controllo dei processi PivotWare e nuovo software. L'obiettivo è far comunicare tra loro gli operatori, l'HMI e gli strumenti.
Ford
Ford utilizza i prodotti Desoutter nello stabilimento di İnonu, in Turchia, da molto tempo e lavoro con questi strumenti da quando sono entrato in azienda sette anni fa. Produciamo motori per autocarri e veicoli commerciali e abbracciare l'Industria 4.0 è molto importante per noi, in quanto ci consente di ottimizzare l'efficienza delle nostre linee di produzione e rendere sicuri i processi di produzione. Attualmente stiamo utilizzando il controllo dei codici a barre di Desoutter con un programma di controllo avanzato e tutte le nostre unità utensili sono collegate ai controller CVI NET WEB per la tracciabilità.
Anche se Industria L'implementazione di 4.0 richiederà del tempo, ci stiamo muovendo verso di essa gradualmente. A questo proposito, riteniamo che la soluzione di controllo dei processi PivotWare di Desoutter abbia un grande potenziale.
Geely
Collaboriamo con Desoutter dal 2010 e attualmente stiamo utilizzando i loro controller CVI NET WEB per fornire la tracciabilità dei dati in tempo reale in molti dei nostri stabilimenti in tutta la Cina. Gli strumenti intelligenti e il database di Desoutter ci spingono a eseguire regolarmente una manutenzione proattiva, per ottimizzare la disponibilità dell'impianto.
Una fabbrica digitale è un prerequisito necessario per realizzare una fabbrica intelligente. Nell'ambito della nostra strategia Industria 4.0, stiamo raccogliendo dati di classe A nei nostri impianti di assemblaggio finale al fine di ottimizzare il processo di assemblaggio. Il passo successivo è investire nell'automazione delle macchine e nella tecnologia dei cobot.
LS Cable Systems
Sono responsabile dell'implementazione del piano di produzione e ingegneria della nostra azienda, il cui fattore chiave è il miglioramento della produttività. Attualmente stiamo utilizzando le soluzioni di Desoutter, insieme a un programma di controllo del processo che abbiamo sviluppato internamente, per fornire la tracciabilità nelle nostre operazioni critiche.
< br>Penso che la fabbrica SMART e l'industria 4.0 siano la via da seguire per condividere i dati, migliorare la connettività e semplificare il monitoraggio e il controllo di diverse applicazioni. Non abbiamo ancora un piano per l'adozione di Industry 4.0 a livello aziendale, ma ci stiamo lavorando! Siamo a conoscenza delle soluzioni Desoutter Industry 4.0, avendo lavorato con il team coreano Desoutter per diversi anni.
